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自動(dòng)繞線機(jī)出現(xiàn)的故障分類(lèi)與解決方法

2018-03-08 00:00:00


    A)每日檢查:日常防護(hù)維修應(yīng)在八個(gè)操作小時(shí)后進(jìn)行。當(dāng)天工作結(jié)束后,關(guān)掉電腦和機(jī)器的電源,對(duì)機(jī)器后面上的灰塵用吸塵器吸干凈及用白布擦干凈設(shè)備外表的塵污。如環(huán)境較差,則應(yīng)更頻繁地進(jìn)行維護(hù)操作。注意:不要使用有機(jī)溶劑擦試,那樣可能會(huì)損傷設(shè)備表面油漆。 


B)每周檢查:每周防護(hù)維修應(yīng)在每40個(gè)操作小時(shí)后進(jìn)行,如環(huán)境較差,應(yīng)將周期縮短氣動(dòng)潤(rùn)滑裝置。注意:所用潤(rùn)滑劑與潤(rùn)滑油一定要質(zhì)量好的。否則會(huì)增加絲桿或?qū)к壍谋砻婺Σ?,從而縮短絲桿的使用壽命、影響機(jī)器的準(zhǔn)確定位等。警告:在潤(rùn)滑裝置或工廠的氣路中不可使用磷酸與氧化烴合成劑。檢查潤(rùn)滑裝置中的設(shè)備,如果需要,可加入100CKR潤(rùn)滑油. 


C)每月檢查:每月防護(hù)維修應(yīng)在每200個(gè)操作小時(shí)進(jìn)行,如環(huán)境較差,應(yīng)將周期縮短氣動(dòng)潤(rùn)滑裝置。通過(guò)觀察孔檢查氣動(dòng)潤(rùn)滑油的流走,流速應(yīng)分為五分鐘3-5滴,可以將潤(rùn)滑裝置頂部的凹槽螺釘旋向漏斗后部以調(diào)節(jié)流率,開(kāi)始時(shí)應(yīng)調(diào)為1/4—1/2打開(kāi),順逆時(shí)針螺針將令潤(rùn)滑油流率增大/減少。 

自動(dòng)繞線機(jī)廠家

自動(dòng)繞線機(jī)的故障分類(lèi)不外乎:電氣、機(jī)械、傳動(dòng)、氣動(dòng)(如果有的話)這幾種,其中電氣部份又分為強(qiáng)、弱電,而繞線機(jī)的廠家一般在其數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、使用和維修中,有考慮對(duì)易損、易故障部位給予報(bào)警,報(bào)警電路工作后,一方面在顯示屏或操作面板上給出聲、光等報(bào)警信息,另一方面發(fā)出保護(hù)性指令.使系統(tǒng)斷電或停止工作,以保證安全和防止故障擴(kuò)大化。波特自動(dòng)化網(wǎng)主營(yíng)各類(lèi)繞線機(jī)、插針機(jī)、鉚針機(jī)等,為中國(guó)和東南亞提供各類(lèi)自動(dòng)化產(chǎn)品。


一、整機(jī)復(fù)位法

   一般情況下的繞線機(jī)由于瞬時(shí)故障引起的整機(jī)錯(cuò)誤,可用硬件復(fù)位或開(kāi)關(guān)系統(tǒng)電源依次來(lái)清除故障,若系統(tǒng)工作存儲(chǔ)區(qū)由于電壓不穩(wěn),拔插線路板或整流開(kāi)關(guān)電源欠壓造成混亂,則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除,清除前應(yīng)注意做好當(dāng)前數(shù)據(jù)備份記錄,若復(fù)位初始化后故障仍無(wú)法排除,則進(jìn)行硬件置換診斷。


二、編制試運(yùn)行程序法

  編制一段合理的程序并運(yùn)行成功是確定整機(jī)系統(tǒng)功能完好與否的依據(jù),一些繞線參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無(wú)效,有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤造成的故障停機(jī),對(duì)此可以采用編制試運(yùn)行程序進(jìn)行檢查,改正用戶程序的錯(cuò)誤,以確保其正常運(yùn)行。


三、善用各可調(diào)部件

   如繞線的張力,屏幕電壓,排線架起始位等可調(diào)部件的調(diào)節(jié),在維修中是一種易簡(jiǎn)但行之有效的辦法。通過(guò)對(duì)可調(diào)部件的調(diào)節(jié),修正一些無(wú)傷大雅的故障。如在某一企業(yè)維修一臺(tái)使用多年的繞線機(jī),其系統(tǒng)顯示屏畫(huà)面晦暗,經(jīng)調(diào)節(jié)屏幕供電電壓后正常。


四、備件替換法

   在繞線機(jī)的維修中,用完好的備件替換疑似故障的部件,維修人員基本判斷故障原因后,可用這種方法快速的診斷故障范圍,并使繞線機(jī)迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后將壞的部件返回修理,這是目前最常用的排除故障辦法。


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